動態雙螺旋再生膠塑化機特點簡述
近年來，國內一些廠家開發生產了常壓高溫斷硫塑化設備，部分產品已進入再生膠生產廠家使用?？傮w來看，使用效果不甚理想。主要表現在;設備組成復雜成本高；運行穩定性差導致產品質量不均勻；安裝調試時間長；故障率高且維修困難導致用戶使用成本高等。
我們認為，廢硫化膠粉再生對常壓高溫斷硫塑化設備的要求，概括起來應有如下幾點：
1.設備組成應簡單，運行應穩定可靠，安裝、操作、維護應簡單方便，
2.物料受熱穩定、均勻；
3.加熱裝置運行穩定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調可控：
4.足夠的斷硫塑化時間；
5.相對密閉的斷硫塑化空間；
6.有效的出料冷卻裝置。
基于上述認識，我公司（江蘇弘鼎環保設備科技有限公司）開發生產了動態雙螺旋再生膠脫硫塑化機。主要特點和功能簡述如下;
1、安全
在常壓下工作，采用導熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。
2、穩定
本機設置了溫度自控系統，避免出現焦化碳化和低溫塑化效果不良的現象，使物料受熱更均勻，提高了生產過程的穩定性。
3、高效
產量大幅度提高，小型設備日產量可達10噸/臺，中型設備日產量可達15噸/臺，大型設備日產量可達30噸/臺；占地面積小。
4、節能、環保
節能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設備。同等產能下，節約人力2人，生產效率提高3倍以上。
無三廢排放，可連續生產，能節約投資50%,節能70%,減排90%。
5、高質量
使用光電數控塑化機所產塑化橡膠拉伸強度可達17Mpa以上，伸長率zui高可達580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標提高了27%。
橡膠粉脫硫塑化機的結構特點：
A、整體設備結構簡單，全部外露式設計，模塊式組合；
B、控制點少，電控方式簡單，數據顯示直觀易操作；
C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；
D、多層組合式密封系統，有效防止滲漏；
E、防熱膨脹設計，熱膨脹不影響機構變形；
F、設備故障因素與操作故障因素極低；
G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；
H、整體屏蔽設計。
