節(jié)能無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，可以節(jié)能50%以上。熱浸鍍鋁用的沉沒輥曾是熱浸鍍鋁的技術關鍵，采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高，可使用15天以上。在汽車和內燃機方面的應用為了降低汽車燃油消耗，提高發(fā)動機的效率，在汽車和內燃機的氣缸、氣缸蓋（底部）和活塞的頂部采用等離子噴涂Zr02熱障涂層已逐步向實用化方向發(fā)展。為了控制汽車尾氣對環(huán)境的污染，國外已廣泛應用氧傳感器，這種氧傳感器中的陶瓷探針就是用等離子噴涂尖晶石涂層或Zr()2涂層材料制成的。在輕紡工業(yè)中的應用：為了克服紗線和化纖對紡機零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零件采用陶瓷涂層如：羅拉、喂人輪、槽輥、摩擦片等。通常采用等離子噴涂A1203Ti02或Cr203涂層。在印刷和包裝行業(yè)的應用.在印刷行業(yè)中的墨斗輥、膠印輥，采用等離子噴涂Cr2〇3陶瓷涂層，鑄鐵印刷輥采用A1203.Ti02涂層，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的電暈輥采用等離子噴涂A1203涂層作為絕緣涂層，在包裝行業(yè)中的瓦愣輥采用等離子噴涂Cr203陶瓷涂層。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是具有較大發(fā)展空間的新型復合材料。發(fā)達國家已形成“陶瓷涂層工業(yè)'要想使陶瓷涂層技術得到更大的發(fā)展，還有些技術上的難題要認真解決。如涂層設計、涂層的結合強度，特別是降低涂層的成本等問題。以熱噴涂例，國內大部分企業(yè)規(guī)模都比較小，受設備條件的限制，發(fā)展速度較慢，由于檢測手段不全，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性有在于進一步提髙。隨著*的熱噴涂設備的引進，及納米陶瓷涂層材料的應用，特別是宇航、航空及基礎工業(yè)對髙性能機械零件的需求，為陶瓷涂層的研究與生產(chǎn)提供了廣闊的市場。可以預言:未來的機械零件的制造技術中，髙性能陶瓷涂層的應用領域將越來越廣泛。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點：

1、它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是高性能的無溶劑環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。實驗證明無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結強度較高，而且涂層與基材之間的粘結強度高，同時無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

6、具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有的性價比。

7、工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調節(jié)配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短