【中國化工機械設備網(wǎng) 市場分析】 噴霧干燥設備噴霧干燥設備干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

      產(chǎn)品還具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。


      因為噴霧干燥是液體成形和干燥工業(yè)中應用廣泛的工藝這個特點，噴霧干燥設備廣泛應用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)溶液、乳液、懸浮液和一些膏糊狀物料，取得明顯效果。

      LPG型采用高速離心霧化器使料液噴成極小的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，在極短時間內(nèi)完成干燥；ZLPG型應用了LPG型的技術(shù)，但是進行改進，主要解決物料粘壁和不符合GMP的難題，如采用夾套冷風冷卻、調(diào)整塔徑塔高、增大錐度、安裝空氣錘擊器、震擊筒體、空氣吹掃、轉(zhuǎn)動刮刀等措施，避免物料粘壁；采用全封閉形式，配有三級凈化裝置，使進風達到30萬級要求，采用濕式除塵，快開沖洗裝置，符合GMP要求。YPG型采用壓力式霧化器，借助隔膜泵壓力，將溶液霧化成細微液滴，經(jīng)與熱風進行交換，得以快速干燥，可進行熱風干燥造粒，也可進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應等。