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同心雙軸真空攪拌機是采用兩根同軸心、不同轉速攪拌軸的混合分散設備,內軸帶動高速分散部件提供強剪切分散,外軸驅動低速刮壁槳葉實現整體循環與桶壁刮拭。通過 "一快一慢、一內一外" 的協同作用,同時實現宏觀整體混合與微觀精細分散,尤其適用于中高粘度、觸變性物料的攪拌分散。設備廣泛應用于涂料、油墨、膠粘劑、鋰電池漿料、電子材料等行業,可根據需求選配真空、加熱、冷卻等功能。
同心雙軸真空攪拌機特點和產品優勢
1. 同心雙軸協同攪拌系統
技術特點: 核心結構為兩根共享同一中心線的攪拌軸,內軸為高速軸,通常配備鋸齒形分散盤或齒形葉片,提供強剪切、破碎與擴散作用;外軸為低速軸,驅動錨式、框式或蝶式槳葉,實現大范圍物料循環與整體混勻。兩軸可獨立調速,形成 "高速分散 + 低速循環" 的協同工作模式。
產品優勢:
內外雙軸協同作用,同時兼顧宏觀混合與微觀分散
高速分散軸產生強剪切力,有助于快速打散團聚顆粒,提升分散細度
低速刮壁槳帶動整體物料循環,減少混合死角
兩軸可獨立調速,可根據物料特性調節轉速配比
逆向旋轉設計可選,湍流效果更顯著,混合效率相對較高
2. 刮壁攪拌與防粘壁設計
技術特點: 外軸槳葉邊緣安裝 PTFE 材質刮刀,緊貼桶壁旋轉,持續刮拭桶壁物料,將粘附在壁面的物料刮入主體流中。刮刀具有一定彈性,可較好貼合桶壁弧度。
產品優勢:
刮拭桶壁物料,有助于減少物料粘壁殘留
桶壁無滯留料,混合均勻度相對更好
強化桶壁處物料換熱,有助于提升加熱 / 冷卻效率
防止物料在壁面結皮或局部過熱
PTFE 刮刀耐磨耐腐,適用多種物料體系
減少清理工作量,便于換色換料
3. 中高粘度物料適配性
技術特點: 雙軸結構設計對中高粘度及觸變性物料具有較好的適應性,粘度適用范圍較寬,從數千 cps 到上百萬 cps 的物料均可處理。低速大槳葉可帶動高粘度物料整體流動,高速分散盤在局部提供強剪切。
產品優勢:
適用粘度范圍較寬,可處理中高粘度物料
對觸變性物料適應性較好
固含量較高的漿料也可較好處理
相比單軸分散機,高粘度物料混合效果更優
低速槳提供整體循環,避免高速軸周圍形成空洞
4. 升降與操作便利性
技術特點: 多數機型采用液壓升降結構,可實現攪拌頭的平穩升降,便于料桶進出、設備清洗和維護。部分型號可邊攪拌邊升降,有助于提升混合效果。
產品優勢:
液壓升降平穩,承載能力較強
升降行程較大,適配不同高度料桶
升降操作簡便,便于換桶和清洗
可邊攪拌邊升降,有助于提升混合均勻度
料桶夾緊裝置可選,提升運行安全性
5. 多功能擴展配置
技術特點: 基礎機型為標準分散攪拌功能,可根據工藝需求選配多種功能模塊,拓展設備應用場景。
產品優勢:
真空系統可選配,實現攪拌過程中脫除氣泡,提升產品致密性
夾套加熱 / 冷卻可選,滿足溫控工藝需求
防爆設計可選,適用于溶劑型物料等有防爆要求的場景
PLC 智能控制系統可選,自動化程度較高
在線取樣裝置可選,便于生產過程中檢測產品狀態
多種槳葉形式可選,可根據物料特性優化配置
6. 材質選擇與衛生性能
技術特點: 接觸物料部分多采用優質不銹鋼材質,表面可做鏡面拋光處理。根據物料腐蝕特性和衛生要求,可選擇不同材質等級。
產品優勢:
標準配置 304 不銹鋼,適用多數常規物料
316L 不銹鋼可選,耐腐蝕性能更佳
鏡面拋光處理,表面光潔,不易掛料,便于清潔
衛生級設計可選,符合食品、醫藥行業相關要求
PTFE 刮壁材料耐溫耐腐,適用范圍較廣
7. 運行穩定性與經濟性
技術特點: 設備整體結構設計注重穩定性,雙柱龍門式機型剛性較好,運行過程中振動較小。傳動系統采用減速機或皮帶傳動,運行平穩,噪音較低。
產品優勢:
運行平穩,振動較小,噪音較低
結構相對緊湊,占地面積適中
非標定制能力較強,可根據用戶需求針對性設計
相比雙行星等更復雜機型,成本相對可控
維護保養相對簡便,運營成本較低
一機多用,可適應多種物料和工藝,設備利用率較高





